Materiali comuni e tendenze di sviluppo future delle borse per imballaggio in materiale composito

Materiali comuni e tendenze di sviluppo future delle borse per imballaggio in composito

Il materiale da imballaggio composito si riferisce a un materiale da imballaggio in cui materiali multistrato sottili e morbidi sono combinati da un processo composito, chiamato anche materiale da imballaggio flessibile, che è composto principalmente da vari prodotti in plastica.

Comunemente utilizzato nell'imballaggio di sacchetti per maschere idratanti, sacchetti per detersivi per bucato, sacchetti per snack, sacchetti per vestiti. . .

Oggi parlerò principalmente dei materiali comunemente usati per queste buste da imballaggio:

1. Film in polipropilene a orientamento biassiale (BOPP)

Si ottiene coestrudendo particelle di polipropilene in fogli, quindi allungandole sia in direzione verticale che orizzontale. A causa dell'orientamento delle molecole allungate, questo film ha una buona stabilità fisica, resistenza meccanica, tenuta all'aria, elevata trasparenza e brillantezza, tenacità e resistenza all'usura ed è attualmente il film di stampa più utilizzato. 40μm, il più utilizzato è 20μm.

Lo svantaggio principale del film in polipropilene orientato biassialmente è la scarsa termosaldatura, quindi viene generalmente utilizzato come film esterno del film composito. Ad esempio: dopo la composizione con film di polietilene, resistenza all'umidità, trasparenza, resistenza, rigidità e stampabilità sono ideali, adatte per contenere cibo secco. Poiché la superficie della pellicola di polipropilene orientata biassialmente è non polare, ad alta cristallinità e a bassa energia libera superficiale, le sue prestazioni di stampa sono scarse e l'adesione all'inchiostro e agli adesivi è scarsa. affrontare.

2. Film in polipropilene colato (CPP)

È un film in polipropilene prodotto mediante un processo di colata e può essere suddiviso in CPP ordinario e CPP per cottura. Eccellente trasparenza, spessore uniforme e proprietà verticali e orizzontali uniformi sono generalmente utilizzati come materiale dello strato interno dei film compositi.

Lo spessore del normale film CPP è generalmente compreso tra 25 e 50 μm. Dopo la miscelazione con OPP, la trasparenza è buona, la superficie è brillante e la sensazione al tatto è solida. Questo tipo di materiale viene utilizzato nei sacchetti di imballaggio regalo in generale e questo film ha anche una buona saldabilità a caldo.

Lo spessore del film CPP per cottura è generalmente compreso tra 60 e 80 μm e può resistere a cotture ad alta temperatura a 121 gradi C e 30 minuti. del film CPP.

3. Pellicola in polietilene a bassa densità (LDPE)

I film in polietilene a bassa densità sono generalmente realizzati mediante soffiaggio e colata. La pellicola in polietilene a bassa densità è una pellicola traslucida, lucida e a trama morbida con eccellente stabilità chimica, termosaldabilità, resistenza all'acqua e resistenza all'umidità, resistenza al congelamento e può essere bollita.

Il suo principale svantaggio è che ha scarse proprietà barriera all'ossigeno. Viene spesso utilizzato nella pellicola interna dei materiali di imballaggio flessibili compositi ed è anche la pellicola per imballaggio in plastica più utilizzata e più utilizzata, rappresentando circa il 40 percento del consumo di pellicole per imballaggio in plastica...

Poiché le molecole di polietilene non contengono gruppi polari e hanno un'elevata cristallinità e una bassa energia libera superficiale, la pellicola ha scarse prestazioni di stampa e scarsa adesione a inchiostri e adesivi. Trattamento della superficie.

4. Pellicola in poliestere (PET)

La pellicola di poliestere è costituita da polietilene tereftalato come materia prima, trasformata in un foglio spesso con il metodo di estrusione e quindi trasformata in pellicola mediante stiramento biassiale.

È un film incolore, trasparente e lucido con eccellenti proprietà meccaniche, elevata rigidità, durezza e tenacità, resistenza alla perforazione, resistenza all'attrito, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza chimica, resistenza all'olio, ermeticità e ritenzione della fragranza. Bene, è una delle barriere comunemente utilizzate per i substrati di film compositi. Tuttavia, il prezzo del film di poliestere è relativamente alto e lo spessore generale è di 12 μm.

5. Pellicola di nylon (PA)

La pellicola di nylon è una pellicola molto resistente con buona trasparenza, buona lucentezza, elevata resistenza alla trazione e resistenza alla trazione e buona resistenza al calore, resistenza al freddo, resistenza all'olio e resistenza ai solventi organici. Ha un'eccellente resistenza all'abrasione e alla perforazione ed è relativamente morbido e ha eccellenti proprietà di barriera all'ossigeno, ma ha scarse proprietà di barriera al vapore acqueo, elevato assorbimento di umidità, permeabilità all'umidità e scarse proprietà di termosigillatura. È adatto per il confezionamento di oggetti rigidi, come cibi grassi, prodotti a base di carne, cibi fritti, alimenti confezionati sottovuoto, alimenti ristorati, ecc.

6. Film alluminizzato - film alluminizzato in poliestere (VMPET) e film alluminizzato CPP (VMCPP)

Attualmente, i film alluminizzati più utilizzati sono il film alluminizzato in poliestere (VMPET) e il film alluminizzato CPP (VMCPP). Il film alluminizzato ha sia le caratteristiche del film plastico che le caratteristiche del metallo. La funzione della placcatura in alluminio sulla superficie della pellicola è quella di bloccare la luce e prevenire le radiazioni ultraviolette, che non solo prolungano la durata di conservazione del contenuto, ma migliorano anche la brillantezza della pellicola. Sostituisce in una certa misura il foglio di alluminio. Ha anche migliori proprietà barriera. I film alluminizzati sono ampiamente utilizzati negli imballaggi compositi.

I materiali comuni di oggi per l'imballaggio quotidiano delle borse sono stati condivisi e domani condivideremo il trend di sviluppo futuro di queste borse!