Introduzione del processo di tintura del film anodizzato degli imballaggi cosmetici in alluminio-2
I requisiti della tintura di contenitori cosmetici in alluminio per il film di ossido
(1) Il film di ossido anodico ottenuto dall'alluminio in soluzione di acido solforico è incolore e poroso, quindi è più adatto per la tintura.
(2) Il film di ossido deve avere un certo spessore, i prodotti di colore chiaro devono essere maggiori di 3 μm e i prodotti di colore scuro devono essere maggiori di 8 μm.
(3) Il film di ossido dovrebbe avere una certa porosità e adsorbimento, quindi il film di ossido duro non è adatto per la tintura.
(4) La pellicola di ossido deve essere completa e uniforme e non devono presentare difetti quali graffi, buchi di sabbia e corrosione per vaiolatura.
(5) Lo strato di pellicola stesso ha un colore adatto e non vi è alcuna differenza nella struttura metallografica. Quando il contenuto di silicio, magnesio, manganese, ferro, rame, cromo, ecc. nella composizione della lega è troppo elevato, il film di ossido tende a essere opaco e la tonalità del colore cambia durante la tintura.
Meccanismo di tintura dei coloranti
(1) I metodi di adsorbimento dei coloranti organici sono suddivisi in adsorbimento fisico e adsorbimento chimico. L'adsorbimento elettrostatico di molecole o ioni è chiamato adsorbimento fisico; adsorbimento chimico è chiamato adsorbimento chimico. I coloranti inorganici hanno una gamma limitata di colori e il colore non è abbastanza brillante, ma sono resistenti alla temperatura e alla luce, quindi hanno alcuni usi unici.
(2) Esistono molti coloranti organici, che possono essere utilizzati per la tintura di film di ossido anodico e devono soddisfare le seguenti condizioni:
un. Considerando il costo e la praticità di utilizzo, la tintura viene generalmente effettuata in soluzione acquosa di coloranti organici in produzione. Pertanto, non è possibile utilizzare coloranti insolubili in acqua.
b. Considerando il colore, la solidità alla luce e la solidità di adesione dopo la tintura, non dovrebbero essere utilizzati coloranti che sono facili da cambiare colore alla luce.
c. Poiché le pareti dei pori della pellicola di ossido sono elettropositive, sono preferiti coloranti anionici caricati negativamente.
La combinazione di colori e la distribuzione
(1) Tra i 7 colori, tre sono i più basilari e non possono essere regolati con nessun altro colore. Sono rosso, giallo e blu, che sono chiamati i tre colori primari. Possono essere mescolati tra loro per produrre altri colori, quindi i tre colori primari sono chiamati primi colori.
(2) Il colore prodotto mescolando due qualsiasi dei tre colori primari in quantità uguali è un colore secondario. Vale a dire arancione, verde e viola, sono chiamati colori secondari. Ad esempio arancione=rosso più giallo, verde=giallo più blu, viola=rosso più blu.
(3) Il colore prodotto dalla combinazione di colore primario e colore secondario o due colori secondari è chiamato colore complesso. Il colore complesso è il terzo colore, come giallo grigio=arancione più verde, rosso grigio=arancione più giallo, blu-grigio=viola più verde.
(4) I colori complementari sono anche chiamati colori complementari. Uno dei tre colori primari è un colore secondario mescolato con gli altri due colori primari, cioè colori complementari. Ad esempio, il rosso (colore primario) e il verde (colore secondario) sono complementari, ovvero il rosso e il verde sono colori complementari. I due colori complementari si escludono a vicenda, quindi fai attenzione quando abbini i colori.
(5) Lo stesso tipo di colorante deve essere utilizzato per la tintura e l'abbinamento dei colori. Una buona qualità di tintura può essere garantita solo quando vengono abbinati coloranti con proprietà simili come affinità di tintura, diffusività, solidità e solidità alla luce.
(6) Quando si tinge con coloranti misti, a causa della differenza nella velocità di adsorbimento dello strato di rivestimento colorante, la composizione della soluzione colorante è facile da modificare, quindi la compensazione quantitativa deve essere eseguita secondo la legge effettiva del cambiamento di colore.
(7) Il numero di coloranti misti per la corrispondenza dei colori dovrebbe essere il meno possibile, generalmente due e al massimo tre, in modo da evitare complicate modifiche al processo e disagi per la produzione in serie.
attrezzatura per la tintura
(1) Vasca di tintura: la maggior parte delle vasche di tintura utilizza coloranti organici solubili in acqua. Poiché parte della cenere metallica reagisce con i coloranti, i materiali PP sono generalmente utilizzati nei serbatoi di tintura.
(2) Riscaldatore: è necessario scegliere materiale resistente agli acidi che non possa reagire con la soluzione colorante, di solito viene utilizzato un tubo di riscaldamento rivestito in PVC.
(3) Circolazione del miscelatore: per mantenere uniforme la temperatura e la concentrazione nel serbatoio di tintura, il serbatoio di tintura viene agitato. Per rimuovere lo sporco granulare, a volte è necessario filtrare con un dispositivo di filtraggio.
(4) Scarico: a volte è necessario riscaldare la soluzione nella vasca di tintura e installare un dispositivo di scarico.
Precauzioni di manipolazione durante la tintura
(1) Se è impregnato con acido nitrico o acido solforico senza sigillare, si verificherà scolorimento. Questo metodo di sbiadimento ha scarso effetto sul film di ossido e può essere tinto dopo il lavaggio.
(2) Sarà difficile tingere se collocato in un serbatoio d'acqua per molto tempo dopo l'anodizzazione. Può essere attivato con una soluzione di acido nitrico e poi ridipinto. Il prodotto non colorato deve essere conservato in un serbatoio di acqua pura debolmente acida.
(3) Dopo che il pezzo è stato anodizzato, deve essere pulito a fondo con acqua corrente. Soprattutto in corrispondenza delle fessure e dei fori ciechi del pezzo, evitare che l'acido residuo e l'alcali emergano lentamente dalla superficie, provocando efflorescenze e sputi di acido.
(4) La maggior parte dei coloranti cambierà il colore di base dopo la sigillatura e l'asciugatura. Nella produzione effettiva, la quantità di cambiamento dovrebbe essere colta per determinare il colore e la profondità della tintura.
(5) Quando si tinge una vasta area del prodotto, è necessario mescolarlo completamente per evitare una tintura irregolare.
