Il processo di saldatura ad ultrasuoni del TUBO COSMETIC BALSAMO PER LABBRA
La saldatura ad ultrasuoni del lucidalabbra del tubo di gelatina è una tecnologia high-tech per la saldatura di prodotti termoplastici. Varie parti in plastica termoplastica possono essere lavorate mediante saldatura ad ultrasuoni senza l'aggiunta di solventi, adesivi o altri materiali ausiliari. I vantaggi sono una maggiore produttività, una riduzione dei costi e una migliore qualità del prodotto.
I tecnici della messa a punto ad ultrasuoni devono prima avere familiarità con il principio della saldatura ad ultrasuoni. Trasmette energia ultrasonica alla zona di saldatura attraverso la vibrazione ad alta frequenza che raggiunge una certa ampiezza. A causa della resistenza acustica nell'area di saldatura e dell'interfaccia tra le due saldature di grandi dimensioni, si verificheranno alte temperature localizzate. Inoltre, a causa della scarsa conducibilità termica delle materie plastiche, non possono essere dissipate in tempo per un po'. Il calore si accumula nella zona di saldatura e fa fondere rapidamente le superfici di contatto delle due plastiche. Dopo aver applicato una certa pressione, vengono integrati in uno. Dopo gli arresti ultrasonici, lasciare che la pressione continui per alcuni secondi a solidificarsi e a formarsi, formando così un forte giunto per scopi di saldatura.
Elementi essenziali per l'accordatura ad ultrasuoni
Non possiamo produrre solo tubi di plastica ordinari, ma anche tubi di balsamo per labbra in carta kraft, che sono anche apprezzati dalla maggior parte dei marchi di cosmetici.
La qualità della saldatura ad ultrasuoni della plastica dipende dall'ampiezza della testa di saldatura del trasduttore, dalla pressione applicata, dal tempo di saldatura, dal tempo di polimerizzazione e da altri fattori.
Generalmente gli stampi per saldatura che installiamo devono essere progettati da professionisti e devono essere abbinati al prodotto per garantire la solidità di saldatura del prodotto e una buona stabilità durante il processo produttivo. L'installazione dello stampo deve essere serrata, l'allineamento centrale deve essere accurato, la base deve essere fissata saldamente e la temperatura dello stampo deve essere verificata di tanto in tanto. Per quanto riguarda il burnout. Nel processo di produzione, se lo stampo risulta essere incrinato o estremamente caldo, deve essere rimosso e ispezionato o sostituito immediatamente, altrimenti influirà sull'effetto di potenza del trasduttore.
I metodi di saldatura della plastica ad ultrasuoni includono il metodo di saldatura, il metodo di impianto, il metodo di rivettatura, il metodo di saldatura a punti, il metodo di formatura e il metodo di taglio.
Questioni che richiedono attenzione nel processo di produzione: le parti saldate in plastica ad ultrasuoni devono essere soffiate elettrostaticamente e quindi saldate per garantire che i prodotti saldati siano puliti dentro e fuori.
